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攻占工業(yè)4.0 自動化行業(yè)捷報連連

來源: 時間:2017-04-10 10:34:39 瀏覽次數(shù):

2016年已經(jīng)過去,回眸這一年,制造業(yè)企業(yè)紛紛搶占工業(yè)4.0先機,希望通過本次工業(yè)變革重塑制造業(yè),以西門子、通用電氣為代表的一大批工業(yè)自動化國際巨頭已經(jīng)先嘗到甜頭,國內(nèi)目前在汽車制造及家電制造領(lǐng)域展開布局,并形成一大批智能制造標桿企業(yè),代表企業(yè)有海爾、美的、新松、廣州數(shù)控、三一重工等。
  2016年自動化行業(yè)可謂硝煙四起,熱點事件頻出,本文為大家盤點出2016年工業(yè)自動化行業(yè)中最熱門的十件大事。

  2016年已經(jīng)過去,回眸這一年,制造業(yè)企業(yè)紛紛搶占工業(yè)4.0先機,希望通過本次工業(yè)變革重塑制造業(yè),以西門子、通用電氣為代表的一大批工業(yè)自動化國際巨頭已經(jīng)先嘗到甜頭,國內(nèi)目前在汽車制造及家電制造領(lǐng)域展開布局,并形成一大批智能制造標桿企業(yè),代表企業(yè)有海爾、美的、新松、廣州數(shù)控、三一重工等。

  伴隨制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級,機器換人、物流大戰(zhàn)、海外并購、工業(yè)安全等問題引業(yè)內(nèi)人士廣泛熱議,可以看出2016年自動化行業(yè)可謂硝煙四起,熱點事件頻出,下面為大家盤點出今年工業(yè)自動化行業(yè)中最熱門的十件大事!

一、美的收購機器人巨頭庫卡

  5月18日,美的集團董事會通過議案,擬通過境外全資子公司MECCAInternational(BVI)Limited以每股115歐元的價格全面要約收購德國庫卡集團至少30%以上的股權(quán)。公告一經(jīng)發(fā)布,即刻在國內(nèi)外掀起一陣風暴。

  美的的公告開宗明義,收購庫卡股權(quán)是為了“推進公司‘雙智’戰(zhàn)略,深化機器人產(chǎn)業(yè)布局?!八^“雙智”,是指“智慧家居+智能制造”。對美的而言,踐行“雙智戰(zhàn)略”不僅是要生產(chǎn)智能產(chǎn)品和提升制造水平,而且要直接進入機器人市場。具體來說,“智慧家局”和“智能制造”戰(zhàn)略分別瞄向服務機器人市場和工業(yè)機器人市場。

  和其他機器人技術(shù)一樣,庫卡的機器人最早應用于汽車行業(yè),后來不斷拓展至其他行業(yè)。不過,汽車制造市場依然是庫卡最重要的市場,2015年,汽車行業(yè)收入占據(jù)庫卡收入的大約50%左右。

  國內(nèi)汽車市場在長期兩位數(shù)增長之后,2015年產(chǎn)量增速跌至3.25%。業(yè)內(nèi)預計,未來五年汽車產(chǎn)量增速預計將低于GDP增速。此外,2012年,汽車廠商曾經(jīng)有過一輪新建工廠的熱潮,按照大約3年的建造周期,這批工廠已經(jīng)投產(chǎn)。這也就意味著未來幾年,國內(nèi)汽車制造市場增量并不大,工業(yè)機器人制造商的市場也將受其影響,這對以汽車行業(yè)為最主要收入來源的庫卡來說,將面臨更激烈競爭。因此,服務機器人市場的重要性將不亞于工業(yè)機器人。

二、沈陽機床推出世界首創(chuàng)的平臺型機床i5M8

  我國提出的“中國制造2025”的戰(zhàn)略中,“智能制造”被定位為中國制造的主攻方向,特別是要加快各大行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的智能化升級和改造。而如今,最新的成果已經(jīng)顯現(xiàn)——就在4月11日召開的“2016第九屆中國數(shù)控機床展覽會(CCMT)”上,沈陽機床集團推出了擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)、世界首創(chuàng)的平臺型機床i5M8,不僅成為了會場上的耀眼“明星”,也讓人們看到了一個“中國制造”升級新范本。

  i5是啥?其實i5是工業(yè)化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、集成化(第一個英文字母均為i)的有效集成。使機器更加智能,讓機床成為智能終端,實現(xiàn)人機對話、機機對話,“指尖上的工廠”、“口袋工廠”從想象成為現(xiàn)實。人們普遍認為,“i5”將成為未來基于互聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)方式的重要載體。

  現(xiàn)在看起來,i5如此美妙,但回想曾經(jīng)的歷程,卻讓人倍感唏噓。沈陽機床集團董事長關(guān)錫友就告訴記者,沈陽機床集團是從2007年開始研發(fā)i5技術(shù),但直到2012年初,i5成熟技術(shù)還沒搞出來,研發(fā)資金卻已花光企業(yè)的全部家底。“5年砸進去11億多元,根本不知道能不能成。一旦失敗,錢就算打了水漂,作為國企負責人,我難以交代?!?/span>

  在漫長的研發(fā)過程中,沈陽機床集團的研發(fā)團隊修正更新了1917個大小版本,累計了1032條測試用例,原創(chuàng)數(shù)控系統(tǒng)CNC運動控制技術(shù)、數(shù)字伺服驅(qū)動技術(shù)、總線技術(shù)等數(shù)控核心技術(shù),擁有整體代碼20余萬行,拿下9項發(fā)明專利、20余項實用新型技術(shù)專利和11項軟件著作權(quán)……堅持創(chuàng)新終于迎來了碩果,2012年2月i5的研發(fā)取得了突破,世界第一款具有互聯(lián)網(wǎng)基因的智能數(shù)控系統(tǒng)i5橫空出世。

  2014年,沈陽機床在全球范圍內(nèi)率先推出了“i5系列智能機床”;2015年,“i5”智能系統(tǒng)的五軸技術(shù)已經(jīng)實現(xiàn)突破,并在新產(chǎn)品上得到批量應用,當年的訂單突破了2600臺。而今年,僅第一季度,i5系列智能機床就收到了15000臺的訂單。

  關(guān)錫友對中國經(jīng)濟導報記者驕傲地說,“i5系統(tǒng)的核心技術(shù)全部由沈陽機床自主研發(fā)是關(guān)鍵,使得我們徹底突破了西門子、法那克等少數(shù)國際巨頭對機床運動控制系統(tǒng)的長期壟斷和技術(shù)封鎖,讓數(shù)控機床真正具有了中國大腦、中國智能?!鞭D(zhuǎn)變:“i5戰(zhàn)略”邁出轉(zhuǎn)型新步伐。

三、艾默生52億出售兩大業(yè)務

  艾默生8月2日宣布出售艾默生網(wǎng)絡(luò)能源業(yè)務給白金資產(chǎn)管理公司和合伙投資者,交易金額為40億美元。艾默生將保留艾默生網(wǎng)絡(luò)能源業(yè)務少量的股權(quán)。

  同日,艾默生將其LeroySomer和CT業(yè)務單元出售給日本電產(chǎn)株式會社,交易價值為12億美元。

  業(yè)內(nèi)人士分析,原因有二:其一是軟件對硬件的絞殺,其二則是市場話語權(quán)的轉(zhuǎn)移。

  關(guān)于第一點,2008年經(jīng)融危機是分水嶺。2000年到2005年間,各行各業(yè)對數(shù)據(jù)中心的“井噴式”需求一再為賣方市場加碼。然而,經(jīng)濟危機后,廣大用戶對IT和基礎(chǔ)設(shè)施的預算慎之又慎,轉(zhuǎn)而通過軟件手段不斷提高服務器利用率,使得硬件投資疲軟。再如,之后出現(xiàn)的新型開放網(wǎng)絡(luò)創(chuàng)新架構(gòu)SDN,可實現(xiàn)地域相隔數(shù)據(jù)中心之間業(yè)務的快速轉(zhuǎn)移。這意味著單位密度的數(shù)據(jù)中心對硬件的需求進一步走低。

  第二點在于超大規(guī)模數(shù)據(jù)中心和超大規(guī)模用戶的出現(xiàn)。越來越多地中小企業(yè)選擇外包數(shù)據(jù)中心,從而催生數(shù)據(jù)中心托管業(yè)務,而巨型互聯(lián)網(wǎng)公司自身業(yè)務和云計算業(yè)務也指向超大規(guī)模數(shù)據(jù)中心。一份2015年的調(diào)查數(shù)據(jù)顯示,從占地面積上看,全球前500超大規(guī)模的數(shù)據(jù)中心只占全球所有數(shù)據(jù)中心面積的2%,但卻擁有接近19%的在線運行服務器保有量,而且這一趨勢仍在加劇。

  如此一來,就造成了市場話語權(quán)的轉(zhuǎn)移。大型和超大型數(shù)據(jù)中心的用戶不在滿足于從IT和基礎(chǔ)設(shè)施廠商的產(chǎn)品目錄中選擇產(chǎn)品,而是直接對其提出從產(chǎn)品到架構(gòu)的全方位挑戰(zhàn)。

四、富士康大量引進機器人

  機器人取代人力導致失業(yè)的話題已經(jīng)談的夠多,而富士康目前正在將這一計劃變?yōu)楝F(xiàn)實,日前據(jù)稱,富士康已經(jīng)部署超4萬臺機器人取代人力,富士康昆山工廠已裁員6萬人。

  富士康機器換人計劃有幾個原因,一方面,在勞動力短缺和工人成本上漲等壓力下,富士康希望通過機器人來彌補用工空缺并擺脫對不可持續(xù)的廉價勞動力的依賴,另外,蘋果具備更強的議價權(quán),而富士康又要確保自身利潤,因此,富士康開始發(fā)力工業(yè)機器人領(lǐng)域也是為情勢所迫。

  但目前問題的關(guān)鍵是機器人的局限性太明顯,一方面是,在成本和技術(shù)的突破方面非常有限,也就是說,機器人當前只能勝任簡單機械的流水線操作。曾有富士康的一位臺籍中層稱,機器人只能用于生產(chǎn)線上的前端工作,而富士康的核心是后端的組裝,機器人實際上能替代的工序不到50%。

  其次是,機器人操作欠缺靈活性與精度,本身的維護成本高,曾有富士康上的管理層表示,iPhone上組裝的螺絲,機器人很難保持這么高的精度,只要沒對準,iPhone和機器人都將報廢。這反而帶來了更大的維護成本。

  另外是舊的機器人很容易由于新的生產(chǎn)線的優(yōu)化而被淘汰。一方面,消費電子產(chǎn)品生命周期已經(jīng)大大縮短,對精密度的要求也日漸提高,生產(chǎn)完一個產(chǎn)品后,原生產(chǎn)線上的機械臂和機器人需要重新調(diào)試,而由機器人主導的生產(chǎn)線也無法應對更新的技術(shù)與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新需求的沖擊。

  我們知道,蘋果目前正在通過不斷擴充供應商名單,壓低價格,確保產(chǎn)品利潤,但富士康通過大量機器人,或者說只是簡單的機械臂驅(qū)動的相關(guān)的生產(chǎn)線,可能無法適應未來蘋果更高的質(zhì)量要求。

  可以知道,熟練技工與高素質(zhì)的產(chǎn)業(yè)工人才是蘋果供應商的核心優(yōu)勢,只有他們才能應對緊急需求的改變與提升技術(shù)標準來應對創(chuàng)新需求的沖擊。如果機器人可以輕易代替人力生產(chǎn)iPhone,那富可敵國的蘋果為何不自己建立機器人工廠來批量生產(chǎn)呢?富士康的價值又在哪里?這值得富士康好好反思。

五、神舟十一號成功發(fā)射

  十一號載人飛船10月17日由長征二號F遙十一火箭發(fā)射升空,神舟十一號載人任務總指揮張又俠宣布神舟十一號載人飛船發(fā)射任務取得圓滿成功。

  神舟十一號載人飛船的主要任務是,為天宮二號在軌運營提供人員和物資天地往返運輸服務,進一步檢驗載人天地往返運輸系統(tǒng)的功能和性能,特別是太空站運行軌道的交會對接技術(shù);與天宮二號對接完成后太空人中期駐留試驗,考核太空人在組合體內(nèi)的生活、工作和健康情況,以及太空人執(zhí)行飛行任務的能力。


  中國的“神舟”飛船每一次實驗都是中國航天技術(shù)的一次進步和革新,很多技術(shù)都創(chuàng)造了中國的首次,這些技術(shù)能不能站在國際的前沿,需要經(jīng)過多次的成功試驗才能逐漸的發(fā)展和成熟。人類的太空征途史,就是航天核心技術(shù)的發(fā)展史,如果沒有一代又一代人的技術(shù)的創(chuàng)新、成功的試驗、大膽地嘗試,就沒有這一次次“飛天夢”的實現(xiàn)。


  從中國第一艘載人飛船發(fā)射,中國航天員邁出太空行走“第一步”,神舟天宮實現(xiàn)“太空之吻”,到中國女航天員翱翔太空……中國的航天史,正在向全世界不斷地證明著,我們的人才在聚集,我們的技術(shù)在成熟,我們的國家在強大,中國正朝著一個航天技術(shù)大國邁進。這也凝聚一代航天人的夢想與期望,凝聚著一代航天的心血與力量,更凝聚著全國各族人民對祖國繁榮昌盛的信心和祝愿。

六、德國化工巨頭巴斯夫總廠爆炸

  德國當?shù)貢r間10月17日中午11點30分,位于萊茵河畔路德維希港(Ludwigshafen)的化工企業(yè)巴斯夫發(fā)生大型爆炸。

  巴斯夫集團是德國最大的化工企業(yè)。德國西南部萊茵蘭-普法爾茨州的路德維希港是巴斯夫集團總部所在地,大片化工廠區(qū)位于城市北部的萊茵河西岸。

  沿著德國A6高速公路由東向西駛過萊茵河,只見左側(cè)工廠區(qū)上空黑煙滾滾,黑煙發(fā)端之處,熊熊火光清晰可見,幾束大型消防水柱從四周持續(xù)噴向火苗,空氣中可以聞到刺鼻的氣味……

  巴斯夫集團隨后在發(fā)布消息稱,此次事故源于一條化工原料運輸管道在施工時突然爆炸,管道含有化工行業(yè)基礎(chǔ)材料乙稀和丙烯。

  據(jù)不完全統(tǒng)計,從2000年至今,由于管道原因發(fā)生的事故有上百起,事故不僅帶來了重大的經(jīng)濟損失,也造成了多人傷亡。此次的巴斯夫重大安全事故,也給國內(nèi)的化工企業(yè)敲響管道安全管理的警鐘。結(jié)合目前已發(fā)生的事故類別,可以知道事故管道主要有:燃氣管道,壓力管道及輸油管道。那么在化工生產(chǎn)及生活中,應該如何預防事故的發(fā)生呢?這些最近本的工業(yè)安全問題引人們深思。

七、馬云3000億投資的智能物流

  2016年1月18日,阿里巴巴集團旗下菜鳥網(wǎng)絡(luò)—中國智能骨干網(wǎng)無錫項目18日在該市空港產(chǎn)業(yè)園開工建設(shè)。標志著馬云引導的中國智能物流骨干網(wǎng)建設(shè)進入一個新時期。

  2013年5月28日,在阿里巴巴集團總部,一眾行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)、資本及金融機構(gòu),經(jīng)過系列閉門會議后,達成戰(zhàn)略共識,這次會議的核心目的是希望通過八到十年的建設(shè),為中國物流行業(yè)打造出一個前所未有的智能物流骨干網(wǎng)絡(luò),使之能夠支持日均300億(年度約10萬億),讓全國任何一個地區(qū)做到24小時內(nèi)送貨必達。

  “中國智能骨干網(wǎng)”在阿里集團內(nèi)部被稱為“地網(wǎng)”。阿里巴巴集團希望通過8-10年的努力,將CSN項目建成一張能支撐日均300億(年度約10萬億)網(wǎng)絡(luò)零售額的智能物流骨干網(wǎng)絡(luò),讓全中國任何一個地區(qū)做到24小時內(nèi)送貨必達。CSN第一期投資額為1000億人民幣。

  此前,阿里巴巴集團董事局主席馬云曾在一個非公開場合表示,這個智能物流骨干網(wǎng),不是電子商務的基礎(chǔ)設(shè)施,而是未來中國商務的基礎(chǔ)設(shè)施。他認為,今天中國很多成功的企業(yè)不能支撐中國未來經(jīng)濟的發(fā)展,支撐中國未來經(jīng)濟發(fā)展的一定是我們今天沒有聽過的。未來的新型企業(yè),是基于互聯(lián)網(wǎng)思考、基于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、基于對未來判斷成長起來的企業(yè),并將支撐整個社會經(jīng)濟發(fā)展。打造中國智能物流骨干網(wǎng)就是通過構(gòu)建一個個新型網(wǎng)絡(luò)物流樞紐,為中國未來商務建立基礎(chǔ)設(shè)施。

  身為菜鳥網(wǎng)絡(luò)董事長的馬云稱,繼首期規(guī)劃投資1000億后,菜鳥網(wǎng)絡(luò)的二期投資為2000億元,希望用這3000億元來撬動國家在物流基礎(chǔ)設(shè)施上業(yè)已投入的幾十萬億元,讓國家的基礎(chǔ)設(shè)施發(fā)揮出更大效應。

八、《中國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展白皮書(2016版)》發(fā)布

  2016中國(東莞)國際機器人領(lǐng)袖峰會召開之際,中國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院發(fā)布了《中國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展白皮書(2016版)》(以下簡稱《白皮書》),該白皮書全面梳理全球和我國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的近況,對國內(nèi)外機器人產(chǎn)業(yè)的重點應用、企業(yè)發(fā)展及政策環(huán)境進行了詳細闡述和歸納總結(jié)。在提出當前我國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展存在問題的基礎(chǔ)上,對2016年的產(chǎn)業(yè)發(fā)展進行展望,并提出發(fā)展建議。

  我國工業(yè)機器人已形成環(huán)渤海、長三角、珠三角和中西部四大產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)。

  長三角地區(qū)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展較早,實力雄厚,發(fā)展水平較高,四大家族、國內(nèi)龍頭企業(yè)和科研機構(gòu)于此都有所分布。

  珠三角地區(qū)控制系統(tǒng)占有優(yōu)勢,廣州數(shù)控是國內(nèi)技術(shù)領(lǐng)先的專業(yè)成套機床數(shù)控系統(tǒng)供應商,年產(chǎn)銷數(shù)控系統(tǒng)占國內(nèi)同類產(chǎn)品市場的1/2份額;此外沿海經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)是國內(nèi)工業(yè)機器人的主要市場,珠三角地區(qū)市場應用空間大。

  環(huán)渤海地區(qū)以北京、哈爾濱、沈陽為代表,科研實力較強,研究機構(gòu)眾多;國內(nèi)代表企業(yè)有沈陽新松、哈工大機器人、哈博實等,均屬于行業(yè)龍頭企業(yè),龍頭企業(yè)牽引作用明顯。

  中西部地區(qū)機器人產(chǎn)業(yè)起步較晚,但不甘人后,近年來借助外部科技資源,發(fā)展勢頭強勁,行業(yè)龍頭企業(yè)埃夫特從無到有再變強,骨干企業(yè)也快速發(fā)展;研究機構(gòu)偏少,本地科研資源稍顯不足。

九、制造業(yè)巨頭紛紛布局工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)

  通用電氣數(shù)字部表示,到2030年,全球工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)總投資將達60萬億美元。通用電氣數(shù)字部和日立HitachiInsightGroup不是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的唯一參與方,他們專注于使工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)成為智能環(huán)境的核心,在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)投資上更是一擲千金。

  至今,要向大眾推銷物聯(lián)網(wǎng)并不那么容易,因為不是人人希望自家電器互通對話或交換信息。不過,對于即將到來的聯(lián)網(wǎng)設(shè)備和機器時代,工業(yè)行業(yè)則垂涎欲滴。

  未來十年,全球在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)上的投資預計將達幾千億美元。制造巨頭包括德國大眾和日本日立公司已經(jīng)開始斥巨資進行專項研究,建立軟件平臺,以最大程度上把握好發(fā)展機遇。

  雖然消費者不希望聯(lián)網(wǎng)設(shè)備泄漏自己的信息,但對機器生成數(shù)據(jù)的采集、分析和解讀是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)是否成功的關(guān)鍵所在。

  工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)是一個大好機會,有助于在源頭上提高工業(yè)和制造企業(yè)的效率。

  據(jù)《投資者商業(yè)日報》報道,通用電氣數(shù)字總監(jiān)人BillRuh在圣拉蒙廠區(qū)舉行的一次活動中向投資者表示,未來四年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)市場價值可達2250億美元,其中軟件應程序市場價值為1250億美元。

  未來三年,日立將投入28億美元,為客戶群提供預測性解決方案。Kinsey表示,采用大數(shù)據(jù)和預測分析的工廠,日常運營中提高了10%的生產(chǎn)力。從事物的宏觀角度來說,10%的提高看起來不算多,但這種效應最后會傳遞給終端消費者,而顯得意義重大。

  2016年消費者還未看到物聯(lián)網(wǎng)的價值所在,但對于工業(yè)界物聯(lián)網(wǎng)的潛力巨大。通用電氣數(shù)字部和日立InsightGroup不是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的唯一參與方,但他們專注于使工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)成為智能環(huán)境的核心,讓人人都參與進來。

  通用電氣數(shù)字部的Soaji說過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)時機剛剛好,從現(xiàn)在開始的十年內(nèi),將看不到本地應用軟件,而是云端應用軟件。所有事物都將與云有關(guān),都將與軟件有關(guān),一切即將發(fā)生。

十、智能制造工程實施指南(2016-2020)發(fā)布

  為貫徹落實《中國制造2025》,組織實施好智能制造工程(以下簡稱“工程”),特編制本指南。

  《中國制造2025》明確將智能制造工程作為政府引導推動的五個工程之一,目的是更好地整合全社會資源,統(tǒng)籌兼顧智能制造各個關(guān)鍵環(huán)節(jié),突破發(fā)展瓶頸,系統(tǒng)推進技術(shù)與裝備開發(fā)、標準制定、新模式培育和集成應用。加快組織實施智能制造工程,對于推動《中國制造2025》十大重點領(lǐng)域率先突破,促進傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級,實現(xiàn)制造強國目標具有重大意義。

  “十三五”期間工程具體目標如下:

  1、關(guān)鍵技術(shù)裝備實現(xiàn)突破。高檔數(shù)控機床與工業(yè)機器人、增材制造裝備性能穩(wěn)定性和質(zhì)量可靠性達到國際同類產(chǎn)品水平,智能傳感與控制裝備、智能檢測與裝配裝備、智能物流與倉儲裝備基本滿足國內(nèi)需求,具備較強競爭力,關(guān)鍵技術(shù)裝備國內(nèi)市場滿足率超過50%。

  2、智能制造基礎(chǔ)能力明顯提升。初步建立基本完善的智能制造標準體系,完成一批急需的國家和行業(yè)重點標準;具有知識產(chǎn)權(quán)的智能制造核心支撐軟件國內(nèi)市場滿足率超過30%;初步建成IPv6和4G/5G等新一代通信技術(shù)與工業(yè)融合的試驗網(wǎng)絡(luò)、標識解析體系、工業(yè)云計算和大數(shù)據(jù)平臺及信息安全保障系統(tǒng)。

  3、智能制造新模式不斷成熟。離散型智能制造、流程型智能制造、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造、大規(guī)模個性化定制、遠程運維服務等五種智能制造新模式不斷豐富完善,有條件、有基礎(chǔ)的行業(yè)實現(xiàn)試點示范并推廣應用,建成一批智能車間/工廠。試點示范項目運營成本降低30%、產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短30%、不良品率降低30%。

  4、重點產(chǎn)業(yè)智能轉(zhuǎn)型成效顯著。有條件、有基礎(chǔ)的傳統(tǒng)制造業(yè)基本普及數(shù)字化,全面啟動并逐步實現(xiàn)智能轉(zhuǎn)型,數(shù)字化研發(fā)設(shè)計工具普及率達到72%,關(guān)鍵工序數(shù)控化率達到50%;十大重點領(lǐng)域智能化水平顯著提升,完成60類以上智能制造成套裝備集成創(chuàng)新。
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